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Sfera di accumulo termico con diverso contenuto di allumina

 

 

La sfera di accumulo termico è realizzata in caolino, ossido di alluminio, cristalli di mullite, aggregati sintetici e altri materiali. È realizzata con due metodi di pressatura meccanica e profilatura a rulli. Il prodotto presenta bassa resistenza termica, elevata densità, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, elevata resistenza, buona conduttività termica, resistenza all'ossidazione, elevata resistenza alle scorie, elevata conduttività termica e capacità termica, elevata efficienza di accumulo termico; buona stabilità termica e resistenza alla frammentazione, tra gli altri vantaggi.


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Dettagli del prodotto

La superficie specifica può raggiungere i 240 m²/m³. Durante l'uso, numerose piccole sfere suddividono il flusso d'aria in flussi molto piccoli. Quando il flusso d'aria attraversa il corpo di accumulo di calore, si forma una forte turbolenza, che rompe efficacemente lo strato limite sulla superficie del corpo di accumulo di calore. Grazie al piccolo diametro della sfera, al piccolo raggio di conduzione, alla bassa resistenza termica, all'elevata densità e alla buona conduttività termica, può soddisfare i requisiti di inversione frequente e rapida del bruciatore rigenerativo.
Questa tecnologia utilizza il doppio preriscaldamento di gas e aria per ottenere un'accensione stabile anche con combustibili di bassa qualità a basso potere calorifico, in modo che la temperatura di combustione possa raggiungere rapidamente i requisiti di laminazione dell'acciaio per il riscaldamento delle billette. Allo stesso tempo, è facile da sostituire e pulire, può essere riutilizzato e ha una lunga durata.
Il rigeneratore può utilizzare l'inversione 20-30 volte/h e i gas di combustione ad alta temperatura possono essere scaricati dopo essere passati attraverso il letto del rigeneratore per ridurre i gas di combustione a circa 130°C.
Il gas di carbone ad alta temperatura e l'aria attraversano il corpo di accumulo del calore seguendo lo stesso percorso e possono essere rispettivamente preriscaldati a una temperatura di soli 100°C inferiore a quella dei gas di combustione, mentre l'efficienza della temperatura può arrivare al 90% o più.
Poiché il volume del corpo di accumulo del calore è molto piccolo e la capacità di flusso del piccolo letto di ciottoli è elevata, anche se la resistenza aumenta dopo l'accumulo di cenere, l'indice di scambio termico non verrà influenzato.

Applicazione

La sfera di accumulo termico offre i seguenti vantaggi: elevata resistenza all'usura, elevata conduttività termica e capacità termica, elevata efficienza di accumulo termico, buona stabilità termica e resistenza alla rottura in caso di brusche variazioni di temperatura. La sfera in ceramica ad accumulo termico è particolarmente adatta per il riempimento di accumulatori termici di apparecchiature di separazione dell'aria e forni di riscaldamento a gas di altoforno per acciaierie. Grazie al doppio preriscaldamento di gas e aria, la temperatura di combustione può raggiungere rapidamente la temperatura richiesta per la laminazione dell'acciaio per il riscaldamento delle billette.

Proprietà fisiche

Tipo

Sfera di accumulo di calore APG

Sfera di accumulo del forno di riscaldamento

Articolo

Contenuto chimico
(%)

Al2O3

20-30

60-65

Al2O3+ SiO2

≥90

≥90

Fe2O3

≤1

≤1,5

Dimensioni (mm)

10-20/12-14

16-18/20-25

Capacità termica (J/kg.k)

≥836

≥1000

Conduttività termica (w/mk)

2,6-2,9

Temperatura di soffiaggio elevata (°C)

800

1000

Densità apparente (kg/m3)

1300-1400

1500-1600

Refrattarietà (°C)

1550

1750

Tasso di usura (%)

≤0,1

≤0,1

Durezza di Mohs (Scal)

≥6,5

≥6,5

Resistenza alla compressione (N)

800-1200

1800-3200


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