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RTO - Ceramica a nido d'ape per lo scambio di calore

Ceramica a nido d'ape per scambio termico RTO

I rigeneratori ceramici a nido d'ape migliorano l'efficienza, risparmiano energia, aumentano la produzione e migliorano la qualità, una misura importante ed efficace quando si tratta di energia e ambiente.Sono applicati su apparecchiature termiche per il risparmio energetico nell'industria.I pori dei rigeneratori ceramici a nido d'ape sono quadrati ed esagonali e i canali dei pori sono diritti e paralleli tra loro.Questa struttura riduce la resistenza del passaggio dell'aria e migliora l'efficienza di scambio termico di ogni canale.


Dettagli del prodotto

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Funzioni

1. Ridurre la perdita termica dei gas di scarico e migliorare l'efficienza del carburante per risparmiare energia.
2. Migliorare la temperatura di combustione basata sulla teoria, migliorare la combustione atmosferica, soddisfare l'alta temperatura delle apparecchiature termiche ingrandire il combustibile a basso potere calorifico, in particolare la gamma di applicazioni degli altiforni, migliorare l'efficienza del combustibile a basso potere calorifico e ridurre le emissioni da basso potere calorifico valore del gas di carbone.
3.Migliorare i termini di scambio termico nei focolari, aumentare la resa delle attrezzature, migliorare la qualità dei prodotti e ridurre i reinvestimenti in attrezzature.
4. Ridurre le emissioni di gas di scarico delle apparecchiature termiche, alleviare l'inquinamento atmosferico e migliorare l'ambiente.

Caratteristiche

Le caratteristiche del rigeneratore ceramico a nido d'ape sono le seguenti: bassa dilatazione termica, elevata capacità termica specifica, elevata superficie specifica, bassa caduta di pressione, bassa resistenza termica, buona conduttività termica, resistenza agli shock termici e molto altro.Quindi, nelle industrie metallurgiche e chimiche, viene utilizzato come HTAC, mentre combiniamo il riciclaggio del calore delle emissioni, una combustione ad alta efficienza con la riduzione di NOx.Diventa un vero risparmio energetico e diminuisce Nox.
Materiali: Allumina , Allumina densa , Cordierite , Cordierite densa , Mullite , Mullite di corindone e altri

Applicazione

La ceramica a nido d'ape è il componente chiave e centrale della tecnologia di combustione ad alta temperatura di accumulo di calore (tecnologia HTAC).È stato ampiamente utilizzato in vari forni di riscaldamento dell'acciaio a spinta, forni di riscaldamento a piedi, forni per trattamenti termici, forni di forgiatura, forni fusori, torrefattori a siviera / paniera, forni a bagno, bruciatori a tubi radianti e forni a campana nell'industria dei macchinari metallurgici.Forno, altoforno forno ad aria calda;vari forni per ceramica e vari forni per vetro nell'industria dei materiali da costruzione;vari forni di riscaldamento tubolari, forni di cracking e altri forni industriali nell'industria petrolchimica.

Specifiche

100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm e altri
Numero di buche: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 e altri

Dimensione

Dimensione

(mm)

Cellule

(N×N)

Densità cellulare

(CPSI)

Larghezza del canale (mm)

Spessore della parete interna

(mm)

Sezione trasversale libera

(%)

150×150×300

20×20

11

6.00

1.35

64

150×150×300

25×25

18

4.90

1.00

67

150×150×300

32×32

33

3.70

0,90

63

150×150×300

40×40

46

3.00

0,70

64

150×150×300

43×43

50

2,80

0,65

64

150×150×300

50×50

72

2.40

0,60

61

150×150×300

59×59

100

2.10

0,43

68

Composizione chimica

Articolo

Cordierite

Mullite

Porcellana di allumina

Porcellana ad alto contenuto di allumina

corindone

Al2O3

33

65

54

67

72

SiO2

58

30

39

23

22

MgO

7.5

<1

3.3

1.7

<1

Altri

1.5

14

3.7

8.3

5

Proprietà fisiche

Articolo

Cordierite

(Poroso)

Mullite

Porcellana di allumina

Porcellana ad alto contenuto di allumina

corindone

Densità (g/cm3)

1.8

2.0

1.9

2.2

2.5

Assorbimento dell'acqua (%)

23

18

20

13

12

Coefficiente di espansione termica (×10-6K-1) (20~800℃)

≤3.0

≤6.0

≤6.3

≤6.0

≤8.0

Calore specifico (J/Kg.K) (20~1000℃)

750-900

1100-1300

850-1100

1000-1300

1300-1400

Conduttività termica

(W/mq) (20~1000℃)

1.3-1.5

1.5-2.3

1.0-2.0

1.5-2.3

5~10

Massimo.Temp. di lavoro (℃)

1200

1400

1300

1400

1650

Resistenza allo schiacciamento assiale (MPa) Asciutto

≥11

≥20

≥11

≥22

≥25

  Immersione

≥2,5

≥2,5

≥2,5

≥2,5

≥2,5


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