L'uso del rigeneratore ceramico a nido d'ape
Il rigeneratore ceramico a nido d'ape offre vantaggi significativi come resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, buona stabilità agli shock termici, elevata resistenza, ampio accumulo di calore e buona conduttività termica, con un conseguente notevole aumento del risparmio energetico e della durata utile. Il rigeneratore ceramico a nido d'ape è il componente chiave del bruciatore rigenerativo, ampiamente utilizzato in vari forni di riscaldamento, altiforni, forni per trattamento termico, forni di cracking, torrefattori, forni fusori, forni di immersione e caldaie a gasolio e gas.
Problemi esistenti nell'uso degli accumulatori ceramici a nido d'ape
Il danneggiamento del rigeneratore ceramico a nido d'ape nel rigeneratore si manifesta solitamente sul lato ad alta temperatura. Le principali cause del danneggiamento sono le seguenti:
⑴La linea di ricombustione ad alta temperatura cambia notevolmente
Se la linea di ricombustione del rigeneratore varia eccessivamente e si verifica una temperatura anormalmente elevata nel rigeneratore, il rigeneratore della fila anteriore formerà un'ampia fessura dopo il restringimento dovuto all'alta temperatura, che può facilmente rompere il rigeneratore e formare una fessura eccessivamente grande. Gioco. Quando i gas di scarico fluiscono attraverso la scatola di accumulo di calore, potrebbero bypassare il corpo dell'accumulo di calore, in modo che il corpo dell'accumulo di calore posteriore entri in contatto con i gas di scarico ad alta temperatura. Se la temperatura è troppo elevata, la scatola di accumulo di calore perde la sua funzione di accumulo di calore.
(2) Bassa temperatura di rammollimento sotto carico
Se la temperatura di rammollimento sotto carico è troppo bassa, se la temperatura è troppo alta durante il normale utilizzo o se si verifica una temperatura anormalmente alta, il corpo dell'accumulo di calore della fila anteriore collasserà e si deformerà e si creerà un ampio spazio nella parte superiore del serbatoio di accumulo di calore.
⑶ La resistenza alla corrosione non può essere scarsa
Il materiale di nuova concezione dovrebbe essere un materiale con una purezza più elevata, con una migliore resistenza alla corrosione della polvere di ossido di ferro e della polvere nei gas di combustione, riduce l'adesione e riduce le prestazioni refrattarie del rigeneratore causate dalla reazione.
⑷ Scarsa stabilità agli shock termici
Durante l'utilizzo del rigeneratore, i gas di scarico ad alta temperatura e l'aria fredda devono passare alternativamente. In un certo punto del rigeneratore, la sua temperatura deve aumentare e diminuire rapidamente di 100-200 °C periodicamente. Questo shock termico influisce sull'accumulo di calore. Il materiale del corpo è distruttivo. Per un certo periodo di tempo, si verifica una notevole differenza di temperatura all'interno del contenitore dell'accumulo di calore. Per un singolo accumulatore di calore, la differenza di temperatura di ogni componente genererà stress termico all'interno del materiale. Se la stabilità del materiale agli shock termici non è buona, si verificheranno crepe o persino rotture dovute a questi shock termici e alle superfici sottoposte a stress termico poco dopo la messa in servizio. In generale, le crepe non hanno un impatto significativo sull'utilizzo, ma se il danno è grave, il canale di flusso verrà bloccato o si formerà una cavità nel rigeneratore dopo l'espulsione, impedendone il normale funzionamento.
Standard ceramico a nido d'ape
1. Rilevare l'assorbimento d'acqua, la densità apparente, il coefficiente di dilatazione termica, la temperatura di rammollimento.
2. Rilevare la resistenza alla pressione statica, la resistenza agli shock termici, la qualità dell'aspetto e la deviazione dimensionale della ceramica a nido d'ape.
3. Metodo di prova per rilevare la resistenza alla corrosione acida e alcalina della ceramica porosa
4. Metodo di prova per il rilevamento della porosità apparente e della capacità della ceramica porosa
5. Rilevazione della permeabilità della ceramica porosa
Data di pubblicazione: 28 aprile 2022